溶融亜鉛メッキとは?

加工工程

�@脱　脂	脱脂浴の主成分は苛性ソーダで､この工程は鋼材加工中に 付着する機械油や防錆用塗料､マーキング等の除去を 目的としており､これらの付着が無い場合には､省略しても さしつかえありません。
�A温水洗	脱脂状態の確認。不十分の場合には再度ﾞ脱脂工程を 行います。
�B酸　洗	鋼材表面の錆やスケールを除去し､メッキ可能な 表面状態にする事を目的としています。
�C水　洗	酸洗状態の確認。不十分の場合は､再度酸洗工程を 行います。
�Dフラックス処理	この工程は､ １．鋼材表面上に水洗後も残っている鉄塩を溶解する ２．亜鉛浴に浸漬するまでの鋼材表面の酸化を防止する ３．被メッキ材が浸漬される部分の亜鉛浴表面の 　　酸化亜鉛を除去する 事を目的としており､メッキ反応の進行を円滑にし､完全な メッキ皮膜の形成を助けるものです。
�Fメッキ	一般的に浴温度は４５０±１０℃､浸漬時間は６０〜１２０ ｓｅｃの範囲で行いますが､材質や仕様規格等により､ 設定条件を変えています。亜鉛浴へのＡＬの添加は､ 浴表面の亜鉛の酸化防止と､亜鉛の流動性を向上させる ためです。
�G冷　却	通常５０±２０℃の温水中に浸漬し､鉄と亜鉛の合金 反応を止めますが､製品に歪発生の恐れがある場合には､ 空冷する事もあります。
�H検　査	使用上有害な突起や亜鉛酸化物等を限度見本との 比較により除去します。また、不良品は､再度亜鉛浴に 浸漬します。